安全注意事项

气压试验时，试验区域需设置防护栏，禁止无关人员进入。

试压前必须检查被试设备的合格证和前期检测记录，严禁对有缺陷的设备进行超压试验。

操作人员需持证上岗，严格按照操作规程控制升压、保压和降压流程。

试验前准备规范

人员资质确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、工作原理和安全规程，持证上岗；严禁无证人员擅自操作。

设备与工具检查

检查试压机的动力系统、压力控制系统、压力表 / 传感器是否正常，压力表需在检定有效期内，精度符合试验要求。

检查管路、阀门、密封件是否完好，有无破损、老化或泄漏；根据试验介质选择匹配的密封材料（如液压用橡胶密封、气压用高强度密封）。

准备好安全防护设施，如气压试验需设置防护栏、防护网；配备应急泄压装置，并确认其灵敏可靠。

试验后收尾规范

降压操作：保压时间达到标准要求后，需缓慢、平稳泄压，降压速率不得过快；液压试验泄压时，需先打开放空阀门，再逐步开启泄压阀，避免介质飞溅。

介质回收与清理

液压试验后，需将工件内的介质排净，对工件和管路进行吹扫、干燥，防止残留介质导致锈蚀；腐蚀性介质需妥善回收处理，不得随意排放。

气压试验后，直接排放试验气体（如空气、氮气），无需回收，但需确认排放区域无明火。

工件与设备处理：拆卸工件与管路的连接，检查工件试验后的状态，记录有无变形、泄漏等情况；对试压机进行清洁，关闭电源、气源，将管路内残留介质排空，做好设备保养记录。

试验记录归档：详细记录试验时间、操作人员、试验介质、压力变化曲线、保压时间、试验结果等信息，形成完整的试验报告，归档保存。

安装位置

必须将防崩脱链的活动端连接在胶管的接头处，禁止直接捆绑在胶管管体中部（管体承压易变形，捆绑处易磨损破裂）。

固定端需锚定在稳固的机架或地面锚点上，严禁固定在可移动部件或薄弱支架上，防止固定点被拉脱。

链条长度需适中：胶管正常试压时处于松弛状态，胶管崩脱时能被及时拉住，且不会因链条过短限制胶管的正常连接角度。